數(shù)控銑床有哪些特點(diǎn)？

數(shù)控銑床有哪些特點(diǎn)？

布局方案根據(jù)工件的重量、尺寸、與布局的關(guān)系等，可分別采取以下四種不同的布局方案：工件進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的升降臺(tái)銑床。銑頭垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的升降臺(tái)銑床。工件沿一個(gè)方向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的龍門(mén)數(shù)控銑床。銑頭垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的龍門(mén)數(shù)控銑床。運(yùn)動(dòng)的分配與部件的布局一般如需要對(duì)工件的頂面進(jìn)行加工，則銑床主軸應(yīng)布局成立式的。一般如需要對(duì)工件的多個(gè)側(cè)面進(jìn)行加工，則主軸應(yīng)布局成臥式的。銑床的布局與結(jié)構(gòu)性能數(shù)控銑床的布局應(yīng)兼顧銑床良好的精度、剛度、抗振性和熱穩(wěn)定性等結(jié)構(gòu)性能。運(yùn)動(dòng)要求與加工功能相同的數(shù)控機(jī)床，結(jié)構(gòu)的總體布局不同，結(jié)構(gòu)性能是有差異的。T形床身布局的優(yōu)點(diǎn)：剛性好?？蚴搅⒅季值膬?yōu)點(diǎn)：熱變形對(duì)加工精度的影響小。主傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)主傳動(dòng)系統(tǒng)包括主軸電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)和主軸部件。由于主傳動(dòng)系統(tǒng)的變速功能一般采用變頻或交流伺服主軸電動(dòng)機(jī)，通過(guò)同步齒形帶帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，對(duì)于功率較大的數(shù)控銑床，為了實(shí)現(xiàn)低速大轉(zhuǎn)矩，有時(shí)加一級(jí)或二級(jí)或多級(jí)齒輪減速。對(duì)于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床的主傳動(dòng)系統(tǒng)，則采用普通電動(dòng)機(jī)通過(guò)V帶、塔輪、手動(dòng)齒輪變速箱帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。通過(guò)改變電動(dòng)機(jī)的接線形式和手動(dòng)換擋方式進(jìn)行有級(jí)變速。主軸具有刀具自動(dòng)鎖緊和松開(kāi)機(jī)構(gòu)，用于固定主軸和刀具的連接，由碟形彈簧、拉桿和氣缸或液壓缸組成。主軸具有吹氣功能，在刀具松開(kāi)后，向主軸錐孔吹氣，達(dá)到清潔錐孔的目的。進(jìn)給伺服系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

進(jìn)給伺服系統(tǒng)即進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置是指將伺服電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)楣ぷ髋_(tái)直線運(yùn)動(dòng)的整個(gè)機(jī)械傳動(dòng)鏈，主要包括減速裝置、絲桿螺母副及導(dǎo)向元件等。在數(shù)控銑床上，將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與直線運(yùn)動(dòng)相互轉(zhuǎn)換的傳動(dòng)裝置一般采用雙螺母滾珠絲桿螺母副。進(jìn)給系統(tǒng)的X、Y、Z軸傳動(dòng)結(jié)構(gòu)使伺服電動(dòng)機(jī)固定在支承座上，通過(guò)彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，從而使與工作臺(tái)聯(lián)結(jié)的螺母移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X、Y、Z軸的進(jìn)給。

  沈陽(yáng)一機(jī)數(shù)控機(jī)床設(shè)備有限公司坐落在我國(guó)重要的工業(yè)基地——遼寧省沈陽(yáng)市，企業(yè)是主要生產(chǎn)數(shù)控車(chē)床、普通車(chē)床、搖臂鉆床、加工中心、數(shù)控鉆床等為主的大型企業(yè)。